About us
西友エンジニアについて
日本国内にとどまらず、海外の製造業界と関わってきました。
世の中で必要とされるものが増えていく中で、
製造業界も日々の進化や新たな挑戦が必要となっています。
その中で我々西友エンジニアができることは何なのか。
それはきっとマイクロ単位でお客様の要望を実現すること。
やむなき挑戦を続ける。
製図からメンテナンスまで
ワンストップにマシンに
向き合う
Our Strengths
私たちの強み
当社の最大の強みは【設計から製造、納品に至る全工程の完全内製化】です。
外注依存が高い業界では稀有なこの体制により、技術的な認識のズレを防ぎ、
高品質な製品を迅速にお届けしており、国内外問わずお客様に満足いただいております。
また、業界随一の【豊富な経験】を基盤とした高い提案力で、
お客様の多様なオプション要望にも的確にお応えし、最適な一台を実現します。
Our service
私たちができること
設計/CAD
30年以上の設計経験をもとに、
コスト削減や軽量化など
納入先様にとって
メリットのある機械の設計を行います。
また、3D CADによる
シュミレーションを行うため、
納入品のイメージのズレがなくなる上に、
スムーズな納入を可能にいたします。
製造
熟練の職人が設計図面と寸分の狂いもなく
製造するのはもちろん、
無駄な端材が出ないように組み立てていき、
全体的なコスト削減に貢献いたします。
設置
設置部門の職人の磨き上げられた技術で、
スムーズな設置を行います。
既存のマシンとの連携、設置後の清掃、
配線関係の整理なども
処理させていただきます。
付帯工事
基礎工事、据付工事、防護柵・
安全装置の設置、遮音・防振対策など
全般的な工事もマシンを
よりよく使っていただくための
プラスαの工事も行います。
プログラミング
PLC、CNCのプログラミング、HMIの設定、
試運転とデバッグまで
現場で設定させていただきます。
完了後は、運用マニュアルを作成し
納品させていただきます。
メンテナンス
関連会社として
「株式会社西友メンテナンス」
を立ち上げましたので、
納入後は長いお付き合いで
マシンを見させていただきます。
少しでも違和感を感じたら
すぐにご連絡ください！
Production facility
製造設備紹介
納期の短縮、製造コストの削減を
実現するために
弊社は
これらの設備を導入しております。
自動切断機能付バンドソー
コンピューター制御により、鉄材を連続切断を行う機械。
レーザー加工機
銅板や厚い鉄材に対しても微細な穴を高精度で開けることが可能な機械。
溶接機能もあるため、加工にムラが出ず納入機械の耐久性の向上にも繋がります。
パネルソー
大型の板材（樹脂製パネル）を高精度に直線切断する機械。
加工スピードが上がるため、納期の短縮に繋がります。
ガントリー型NCルーター
CADデータをもとに大型の樹脂製素材を自動加工する機械。
幅広い素材の加工、切削・3D加工など多様な加工もできます。
CNC旋盤
コンピュータ数値制御（CNC）を使って自動で精密な切削加工を行う旋盤機。ミクロン単位の精密加工が可能で、バリが少ないため、二次加工が減り仕上がりがキレイになります。
立形マシニングセンタ
工具を自動交換（ATC）しながら、高精度な切削加工を行うNC工作機械。
スピンドル（主軸）が垂直方向（上から下）に配置されているのが特徴で、金属や樹脂の穴あけ・フライス加工・タップ加工に使用します。
3DCAD
2DCADとの2段構えで、設計の精度を向上させ機械製造前に精度の高いシュミレーション・解析を行います。
完成後のイメージがつきやすく、細かな調整が可能です。
2DCAD
業界でも珍しい社内での製図を支えている基本的ツール。
寸法や交差、加工指示が明確に記載できるため組み立て・検査の場面でも役に立つ。
Our machine making
私たちが作れる機械
表面処理装置全般
表面処理装置は、金属や樹脂、ガラスなどの素材表面にさまざまな加工を施すことで、耐食性や接着性、電気特性、美観などを向上させるための装置です。用途や目的に応じて、前処理、洗浄、めっき、塗装、乾燥、コーティングなど多岐にわたる工程に対応します。当社では、長年の技術と実績をもとに、お客様のニーズに最適な装置を提案・製造しており、省エネ・省スペース化などのご要望にも柔軟に対応可能です。
めっき装置
めっき装置は、金属やプラスチック製品の表面に金属膜を形成することで、耐食性や導電性、装飾性などを付与するための装置です。電気めっきや無電解めっきなど、処理対象や用途に応じたさまざまな方式があり、精密部品から大型製品まで幅広く対応可能です。当社のめっき装置は、高い膜厚均一性と安定した処理品質を実現し、自動化・省力化にも対応しています。
アルマイト処理装置
アルマイト処理装置は、アルミニウム製品に酸化皮膜を形成する「陽極酸化処理」を行うための装置です。当社では、処理品質の均一性や生産効率、安全性を重視し、処理槽・電源・冷却・排水処理など各ユニットを一体で設計・製造しています。自動搬送や温度・電流制御などの自動化にも対応し、お客様の製品特性や処理条件に最適なシステムを構築します。
排ガス洗浄装置
排ガス洗浄装置は、工場や焼却炉などから発生する有害な排気ガス中の粉じん、酸性ガス、悪臭成分などを除去する装置です。水や薬液を使って洗浄し、大気汚染を防ぎ、環境基準を満たすように排ガスを浄化します。排ガス処理が不十分だと周辺環境や工場内環境の悪化はもちろんのこと、企業イメージの悪化に繋がる可能性があるため排ガス洗浄装置による排ガス対策が重要になります。
排水処理装置
排水処理装置は、工場や施設などから出る汚れた水をきれいにし、環境に悪影響を与えないようにするための装置です。物理・化学・生物処理を組み合わせて、有機物や油分、重金属などの汚れを除去し、水質基準に適合させます。西友エンジニアでは、工場等から排出されるさまざまな性状の産業排水を周辺の環境に影響を与えないように 無害化処理し、廃棄物量の削減も実現するシステムをご提案します。
洗浄装置
洗浄対象や汚れの種類に応じて、超音波洗浄・スプレー洗浄・真空洗浄・薬液洗浄など、最適な方式を組み合わせ、高い洗浄効果と生産効率を実現。自動搬送や乾燥工程を統合したシステム設計も可能です。環境負荷低減を考慮し、省エネ・省水設計や洗浄液の再利用にも対応。電子部品・自動車部品・精密機器・医療機器など、品質管理が求められる分野に向けた、信頼性の高い洗浄装置を提供しています。
搬送装置
搬送装置とは、製造プロセスにおいて重要な役割を担う装置です。基板や部品を自動的に移動させ、効率的な処理プロセスの構築が可能となります。工場や倉庫などで製品や部品、原材料を自動的に移動させる装置です。ベルトコンベヤやローラー、リフトなどを用いて、省力化や作業効率の向上、生産ラインの自動化を実現します。
